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電子平壓平模切機的技術流程
 
 

   模切方式一般分為硬切法和軟切法兩種。平壓平模切機硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸,因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料,模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可以保護切刀,又能保證完全切斷,但需要定期更換塑料層。

 

    平壓平模切機工作流程是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。

 

    側拉規工作無誤差,平壓平模切機固定側定位與拉規一側的紙邊距為定值,牙排長度誤差對側精度無影響。反之,如果活動側定位壓簧壓力不足或其他因素,使牙排靠緊固定側定位板后與定位板之間有間隙,那么要解決側精度問題,除了要提高側規精度外,還要消除牙排固定側定位間隙誤差。側拉規拉紙位置,即距前規紙邊距離,對側精度也有影響。自動模切機拉規距前規紙邊距離如果與所配套膠印機拉規位置相同,則可基本消除紙邊傾斜誤差。


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